額定熱功率2000萬大卡的導(dǎo)熱油鍋爐。該套鍋爐采用注入式強制循環(huán)系統(tǒng)，配有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

鄭州火車站是中國八大綜合交通樞紐之一，素有“中國鐵路心臟”的美譽，每天來往的旅客絡(luò)繹不絕。火車站舒適溫暖的候車環(huán)境離不開穩(wěn)定的供熱系統(tǒng)，為鄭州火車站提供穩(wěn)定熱源的是鄭州市熱力總公司二馬路熱源廠。該熱源廠始建于1989年，1992年全面建成投產(chǎn)。近年來，隨著老鍋爐設(shè)備的老化，原本4臺20噸的鏈條爐排蒸汽鍋爐熱效率不斷降低。此外，考慮到環(huán)保等方面的因素，二馬路熱源廠決定實施“煤改氣”工程，拆除原本低效高耗的燃煤鍋爐，新建多臺SZS系列燃氣蒸汽鍋爐，池州鍋爐廠家240萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

鍋爐爐膛結(jié)渣危害：1，爐膛結(jié)渣使得水冷壁的傳熱熱阻增加，水冷壁吸熱不足，嚴(yán)重時導(dǎo)致鍋爐出力下降，降低負荷運行2，爐內(nèi)換熱下降， 爐膛出口煙溫升高，導(dǎo)致主蒸汽和再熱蒸汽溫度升高，減溫水量劇增，主蒸汽和再熱蒸汽管壁溫度超溫3，燃燒器結(jié)渣時， 爐內(nèi)空氣動力場受到影響。甚至導(dǎo)致跨焦引起爐膛滅火，嚴(yán)重時大的焦塊甚至?xí)枞叶罚黄韧t打焦，池州鍋爐廠家240萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

SZS系列快裝燃氣熱水鍋爐采用D型布置、水管結(jié)構(gòu)，大容積的燃燒室內(nèi)火焰充滿度好，確保燃燒更加充分，配合先進的低氮燃燒技術(shù)，可實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低氮排放燃燒室還采用了窄間距全膜式水冷壁，氣密性好，無漏煙，熱效率高。同時，鍋爐尾部布置的煙氣冷凝回收裝置，能夠有效控制排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%以上。此外，SZS系列燃氣鍋爐的快裝特點大幅降低了基建投資所需的成本，為哈投股份節(jié)省了大量的人力物力。

在醫(yī)用材料的研發(fā)、生產(chǎn)過程中，殺菌消毒等工序都對溫度提出了較高要求，鍋爐可謂是醫(yī)療行業(yè)不可或缺的重要設(shè)備。隨著醫(yī)用材料銷路的拓寬和生產(chǎn)規(guī)模的擴大，科迪醫(yī)材決定更新生產(chǎn)線的重要能源設(shè)備，引進更加節(jié)能高效的燃氣導(dǎo)熱油鍋爐。

池州鍋爐廠家240萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐是一個非常負責(zé)任的企業(yè)，與中正鍋爐合作十分簡單高效。此次多虧了中正鍋爐的幫助，為我們企業(yè)節(jié)約了不少運行成本。中正鍋爐根據(jù)“褐煤+稻殼”這一組合燃料的特性，對給料斗，爐排寬度、長度等進行了合理設(shè)計，為其量身定制了適合其生產(chǎn)線實際需求的SZL系列蒸汽鍋爐系統(tǒng)，熱效率相比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)高5%以上，實現(xiàn)熱能的高效轉(zhuǎn)化。