YLW系列燃煤導熱油鍋爐根據所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設計進行了改良優化，并設置多個獨立風倉和調風門，實現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優質保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失同時，采用了先進的結構形式，優化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。
數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障，邯鄲鍋爐廠家800萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。
金新農與蕪湖市鳩江區政府簽訂投資合作協議，在安徽蕪湖建設年產50萬噸綠色無公害豬飼料。本項目生產飼料環節需用到鍋爐產生的水蒸氣加熱，金新農通過行業人士推薦，在中正鍋爐訂購了1臺4噸的WNS冷凝式燃氣鍋爐。中正技術人員就飼料生產加熱過程中伴隨著大量余熱排出，給金新農推薦了這款在尾部增設了冷凝器的WNS系列鍋爐，屆時可利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，為企業節省運行成本。項目建成后，安徽金新農建設有20t/h高檔乳豬料生產線2條、50t/h豬用配合飼料生產線3條、10t/h復合預混料生產線2條、6t/h膨化原料生產線3條。
水系統檢查：a，將軟化水注滿軟水箱：水泵使用前要將空氣排出，水系統上各閥門的開關位置正確。b. 檢查工作完畢，可向系統充水。充水前打開鍋爐頂部排氣閥排出鍋內空氣，打開管網末端的旁通閥，充水速度不宜過快以利排出空氣。排氣閥冒出水后，將其關閉。充水后要檢查人孔、手孔、法蘭連接處和閥門有無泄漏。如發現有滲漏可適當擰緊連接螺栓，如仍有泄漏，應停止進水，更換填料或修理，對系統的定壓裝置、閥門、儀表等進行一次全面檢查。c. 鍋爐及一次管網充水完畢1-2小時后應再開一次排氣閥以排出殘留空氣。檢查循環系統的壓力。
在停爐初期汽包形成較大熱應力時，汽包的壓力還較高，兩者疊加所產生的折算應力較大。因此，停爐初期過大的熱應力會危及汽包的安全。由于汽包熱應力的大小，主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以，降低汽包熱應力的最有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的最初6h內，關閉所有煙。風爐門和擋板是防止汽包壓力下降過快的最好、最簡單易行的方法，邯鄲鍋爐廠家800萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。
鍋爐是食品行業離不開的工業設備，在煎煮、蒸餾、消毒、烘干等工藝流程中提供熱能支持。一臺高品質的鍋爐不但可以幫助各大食品企業完成高效的加工操作，還可以保持食品的衛生干凈清潔，實現環保性的加工，邯鄲鍋爐廠家800萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐。
中正鍋爐可根據客戶的不同需求為其設計專業的鍋爐解決方案，同時結合配套的一條龍服務體系，切實為用戶排憂解難,讓用戶買的放心，用的省心。
