YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的解決方案。此系列鍋爐為強(qiáng)制循環(huán)盤(pán)管式鍋爐，整體出廠，運(yùn)輸方便，安裝周期短。整個(gè)YQW鍋爐系統(tǒng)由燃燒系統(tǒng)、熱媒油系統(tǒng)、余熱利用裝置、控制系統(tǒng)等組成。其中，余熱利用裝置的使用可確保鍋爐熱效率高達(dá)95%以上，為戴瑞克新材料降低鍋爐運(yùn)行成本控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便，安全性能強(qiáng)，設(shè)有油溫、煙溫、液位、流量、壓差等保護(hù)和聯(lián)鎖。

數(shù)十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障，運(yùn)城鍋爐廠家800萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

中國(guó)石化北京設(shè)計(jì)院(BDI)是新中國(guó)成立以來(lái)首個(gè)煉油、化工專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)院，發(fā)展至今，與原中國(guó)石化工程建設(shè)公司(SEI)、中國(guó)石化北京石化工程公司(BPEC)改革重組為新中國(guó)石化工程建設(shè)公司，直屬于中國(guó)石化集團(tuán)公司，以煉油和石油化工設(shè)計(jì)為主體。為保護(hù)大氣環(huán)境、促進(jìn)能源轉(zhuǎn)型，黨和政府大力推動(dòng)“煤改氣”或“煤改電”工程。中國(guó)石化北京設(shè)計(jì)院為支持環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，決定淘汰所有煙氣排放不達(dá)標(biāo)的鍋爐，重新引進(jìn)以天然氣為燃料的節(jié)能環(huán)保型熱水鍋爐。

返料器堵灰原因:(1)料層減薄，- -次風(fēng)量過(guò)大造成吹空。(2)放渣過(guò)急或返料風(fēng)室滿灰，返料風(fēng)量減少(3)返料器安裝質(zhì)量有問(wèn)題，未按圖施工，舌形磚壞。

冷凝式鍋爐按照燃料低位發(fā)位量為基準(zhǔn)計(jì)算，整體效率可比傳統(tǒng)的鍋殼鍋爐高出10%～17%。排煙溫度可降至50℃～70℃。冷凝式鍋爐不僅節(jié)省能源，而且在冷凝煙氣中的水蒸氣的同時(shí)，可以除去煙氣中的有害物質(zhì)，又可回收可觀的水量，具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保等特點(diǎn)。冷凝式鍋爐在國(guó)外應(yīng)用已相當(dāng)廣泛。

蒸汽鍋爐在制藥過(guò)程的壓片、殺菌、干燥等環(huán)節(jié)中起著重要的作用。節(jié)能環(huán)保型蒸汽鍋爐是典型的環(huán)保鍋爐，采用大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，配合低氮燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)氮氧化物的超低排放，同時(shí)鍋爐煙道尾部可配置節(jié)能器、冷凝器等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)城鍋爐廠家800萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

運(yùn)城鍋爐廠家800萬(wàn)大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，未來(lái)，中正鍋爐還將繼續(xù)加大研發(fā)力度，秉持環(huán)保的發(fā)展理念，設(shè)計(jì)出高性能的鍋爐產(chǎn)品，為世界經(jīng)濟(jì)的綠色發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。