中正YLW系列有機(jī)熱載體鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠，鍋爐組件運(yùn)抵施工現(xiàn)場就位后，連接管道、閥門、煙風(fēng)道以及控制線路即可投入運(yùn)行，安裝簡便，節(jié)省大量基建投資。鍋爐采用經(jīng)久耐用的輕型鏈帶爐排，爐排下部布置分段風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)裝置以滿足燃料在各燃燒階段所需要的風(fēng)量鍋爐本體部分則采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面及對(duì)流受熱面，并在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成和排放。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，鎮(zhèn)江鍋爐廠家700萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

洛陽君山制藥有限公司現(xiàn)階段一般中藥企業(yè)對(duì)蒸汽進(jìn)行綜合利用的不多，蒸汽只一次使用，大量的余熱、廢熱就直接排放到大氣中去，能源綜合利用率較低。君山制藥的負(fù)責(zé)人通過對(duì)市場上的鍋爐調(diào)查比較，最終選擇了在中正鍋爐定制1臺(tái)6噸的WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t降低鍋爐蒸汽消耗和余熱的回收利用，使鍋爐熱效率提高到98%以上，每年為企業(yè)節(jié)省鍋爐運(yùn)行費(fèi)用可達(dá)10%，其冷凝水回收工程的投資費(fèi)用大約在鍋爐運(yùn)行一年半后即可全部回收，鎮(zhèn)江鍋爐廠家700萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

水冷壁管損壞1、損壞時(shí)的現(xiàn)象:(1)汽包水位迅速下降，汽壓同時(shí)下降。(2)給水流量不正常地大于蒸汽流量。(3)燃燒室正壓增大，從爐墻不嚴(yán)密處冒汽。(4)損壞輕微時(shí)，引起流化床溫度波動(dòng)，給煤量增加，嚴(yán)重時(shí)，可造成鍋爐滅火。(5)鍋爐排煙溫度升高，煙氣含氧量減小。(6)硫化床下部落水或濕潤。

余熱回收其它影響因素：余熱回收器受熱面的磨損問題，將余熱回收器管排設(shè)計(jì)成膜式管排(或 H 型管排)，這種結(jié)構(gòu)迫使煙氣流動(dòng)趨于層流，管排間沒有煙氣擾動(dòng)，在同樣煙速下，與螺旋肋片式和光管式相比較是最不易磨損的受熱面布置形式。而且由于每個(gè)煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。因此，管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動(dòng)比較弱，緩解了飛灰對(duì)省煤器的磨損。另外，煙氣流速對(duì)受熱面的磨損影響最大，布置受熱面時(shí)煙氣流速不宜過大，設(shè)計(jì)時(shí)通過調(diào)整管排橫向截距，來改變受熱面的煙速，可有效避免余熱回收器管排的磨損問題。

鎮(zhèn)江鍋爐廠家700萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，中正鏈條爐排熱水鍋爐燃料適用性廣，可適合各類煤種以及生物質(zhì)顆粒等，中正鍋爐根據(jù)不同的燃料特性合理設(shè)計(jì)相關(guān)結(jié)構(gòu)，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運(yùn)行；同時(shí)還有效解決了結(jié)灰、結(jié)焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問題。

我們釀酒行業(yè)對(duì)蒸汽需求是不可缺少的，而且對(duì)蒸汽品質(zhì)有一定的要求，經(jīng)運(yùn)行后證明，中正鍋爐此次提供的這臺(tái)鍋爐完全符合我們的要求，且燃料燃燒十分充分，熱效率也很高，給我們節(jié)約了不少成本。同時(shí)經(jīng)檢測，符合NOx≤30mg/Nm3的排放要求，滿足了現(xiàn)如今嚴(yán)格的環(huán)保規(guī)定，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。