YQw系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐采用三回程國盤管設(shè)計(jì)，受熱面足，爐體尾部配置的節(jié)能裝置大大減少了熱能損失，熱效率可高達(dá)95%以上。同時(shí)，先進(jìn)的燃燒器確保NOx排放低于30mg/Nm3，實(shí)現(xiàn)了富達(dá)凈水材料有限公司節(jié)能降耗和減排的預(yù)期目標(biāo)，景德鎮(zhèn)鍋爐廠家2000萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。

景德鎮(zhèn)鍋爐廠家2000萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐占地12萬平方米，目前已經(jīng)持有A級鍋爐制造許可證，美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”（動力鍋爐）、“U”（壓力容器）許可鋼印，同時(shí)也獲得了:CE、EAC、IBR等產(chǎn)品認(rèn)證。中正鍋爐擁有頂級的鍋爐研發(fā)團(tuán)隊(duì)，同時(shí)和西安交大、上海交大等建立了緊密的校企合作，可因地制宜地根據(jù)客戶需求定制鍋爐系統(tǒng)方案。

工業(yè)鍋爐是橡膠行業(yè)中主要?jiǎng)恿υO(shè)備，應(yīng)用于橡膠壓延、硫化、干燥等眾多工藝。從能耗構(gòu)成看，鍋爐設(shè)備燃料消耗占企業(yè)總能耗的70％。由此可見，引進(jìn)節(jié)能環(huán)保鍋爐，有利于提高燃料利用率，降低鍋爐運(yùn)行成本，切實(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的，是橡膠企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)性的主要渠道之一。

循環(huán)流化床鍋爐在汽水系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)整與其他鍋爐基本相同，都設(shè)有汽包水位調(diào)節(jié)、給水流量調(diào)節(jié)和蒸汽溫度調(diào)節(jié)等，差異表現(xiàn)在燃燒系統(tǒng)上:床溫、-次風(fēng)量、料層差壓、返料風(fēng)壓等是控制的主要對象。循環(huán)流化床鍋爐又是一個(gè)多變量輸入、多變量輸出、變量之間耦合、非線性的動態(tài)時(shí)變的控制對象，因此對控制提出了更高的要求。如果采用常規(guī)鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的控制手段來控制、監(jiān)視循環(huán)流化床鍋爐，那就勢必會導(dǎo)致事故發(fā)生。只有對循環(huán)流化床鍋爐控制系統(tǒng)深入了解，才能確保循環(huán)流化床鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

制約停爐冷卻速度的主要因素，是停爐后汽包不得產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。與點(diǎn)火升壓時(shí)蒸汽和爐水對汽包加熱相反，停爐后因汽包外部有保溫層，汽包壁溫下降的速度比蒸汽和爐水的飽和溫度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的爐水對汽包壁進(jìn)行冷卻。因爐水對汽包壁的放熱系數(shù)較大，汽包下半部的壁溫下降較快，而飽和蒸汽在汽包上半部的加熱下成為過熱蒸汽。過熱蒸汽不但導(dǎo)熱系數(shù)很小，而且因其溫度比他和蒸汽溫度高，密度比飽和蒸汽小，無法與飽和蒸汽進(jìn)行自然對流。所以，蒸汽對汽包上壁的放熱系數(shù)很小，汽包上半部的溫度下降較慢。汽包上、下半部因出現(xiàn)溫差產(chǎn)生向上的香蕉變形而形成熱應(yīng)力。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的“領(lǐng)頭羊”，實(shí)時(shí)關(guān)注市場動向，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品性能，不但制造出化工行業(yè)所需的節(jié)能產(chǎn)品，而且根據(jù)實(shí)際工況，為用戶定制合適的鍋爐系統(tǒng)，切實(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

在燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，中正鍋爐的循環(huán)流化床熱水鍋爐為我們解決了難題。他們有著豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)成熟，產(chǎn)品設(shè)備安全可靠。希望中正鍋爐發(fā)展越來越好，景德鎮(zhèn)鍋爐廠家2000萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。