YQW系列臥式導熱油爐本體采用三回程圓盤管結構，選配先進的燃燒器，確保充分燃燒，配合鍋爐尾部的節能裝置，對高溫煙氣的余熱進行回收利用，實現節能降耗和減排的目標。同時，YQW系列燃氣熱載體鍋爐還具有完備的運行控制和安全監測裝置，不僅能夠精密地控制工作溫度，實現低壓高溫供熱，還能實現無人值守，大大降低運維費用。

數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。

針對聯華染整生產線的實際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環保型燃氣蒸汽鍋爐，并量身定制了科學高效的鍋爐系統，通過在鍋爐煙道尾部配置節能設備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上。同時，此系列燃氣鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結構，高溫區對流管防顫緊固件的使用，杜絕了對流管束管口的斷裂問題，大大提高鍋爐使用壽命。此外，大容積的爐膛設計結合先進的低氮燃燒機，保證鍋爐煙氣排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合嚴苛的環保要求，并確保生產線上蒸汽供應的穩定高效，德宏鍋爐廠家700萬大卡導熱油鍋爐。

中正SZS系列鍋爐采用全膜式壁結構，具有良好的氣密封性，減少熱損失。大爐膛設計，確保燃料燃燒充分，配合煙道尾部的節能裝置，使鍋爐熱效率提高到98%以上。鋼板下料、圈圓、鍋筒鉆孔等均采用數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命，德宏鍋爐廠家700萬大卡導熱油鍋爐。

油燃氣鍋殼鍋爐的保養內容及要求：一、水位表（1）檢查水位表旋塞，清除漏水、漏汽現象；（2）檢查照明設備，修復更換損壞。二、安全閥（1）檢查安全閥應無泄漏；（2）檢查鉛封應無損壞，排汽管應暢通。三、壓力表（1）檢查三通旋塞及存水彎管接頭，清除泄漏；（2）轉動三通旋塞檢查壓力表，指針應能恢復到零；（3）存水彎管應暢通。四、管路及閥件（1）外表清潔及補漆，修理保溫層；（2）檢修管路、閥件的漏水和漏汽現象；（3）更換填料、墊片。五、煙管和煙箱，清掃煙管、煙箱，減少煙氣流通阻力。六、鍋爐本體、爐墻、爐膛及其他（1）清掃、檢查鍋筒表面無油污、灰污，無變形、鼓包、裂紋、焊接處無滲漏，焊縫無開裂；（2）檢查爐膛，清除結渣，修復損壞的耐火磚，整修損壞的爐排片及傳動部件；（3）檢修給煤、出渣裝置及更換易損件；（4）檢查人孔、手孔，清除泄漏；（5）換水清洗。

德宏鍋爐廠家700萬大卡導熱油鍋爐，中正鍋爐作為工業鍋爐制造商中的佼佼者，聚焦行業需求，及時調整產業結構，不斷推陳出新，真正生產出符合泡菜行業需求的產品。

根據不同地區的環保要求，中正鍋爐尾部配置不同組合的節能設備。根據客戶的實際需求，在控制系統設計時，分別選用DCSPLC、鼓引風機變頻控制等不同的控制方案。