中正鍋爐研發(fā)的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐不僅采用注入式強制循環(huán)系統(tǒng)。可實現(xiàn)低壓高溫供熱，還配有余熱回收裝置，通過高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫岣吡隋仩t的綜合熱效率。經(jīng)過一段時間的使用，中正導(dǎo)熱油鍋爐不僅運行穩(wěn)定，安全裝置完善，而且高效節(jié)能的優(yōu)勢顯著。

無錫中正鍋爐有限公司多年來以建設(shè)鍋爐新工藝、新技術(shù)、新裝備、新產(chǎn)品開發(fā)基地為目標(biāo)，加大科技投入，不斷完善技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，逐步形成公司技術(shù)中心和高校及社會研發(fā)機構(gòu)構(gòu)成的研發(fā)體系，擁有了一批自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。

黃南鍋爐廠家700萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，哈藥集團制藥總廠是中國重點抗生素生產(chǎn)基地、國家大型一級制藥企業(yè)。制藥生產(chǎn)企業(yè)離不開蒸汽鍋爐，現(xiàn)如今霧霾天氣嚴(yán)重，國家對鍋爐排放有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。在選擇鍋爐時哈藥集團選擇了具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點的SZW系列燃煤蒸汽鍋爐。該型鍋爐水容量大，負(fù)荷適應(yīng)性強，采用機械化爐排層燃方式燃燒，燃料燃燒效果好，熱效率高。鍋爐產(chǎn)品技術(shù)、性能、環(huán)保指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，中正鍋爐的產(chǎn)品為制藥行業(yè)環(huán)保問題提供了實際有效的解決方案。

循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)所選煤種計算表明SO2原始排放濃度高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，故本設(shè)計必須考慮煙氣脫硫問題。循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)鍋爐的熱平衡計算得到本鍋爐的熱效率η為92.4%。由鍋爐的燃料消 耗量計算得到鍋爐的燃料當(dāng)量消耗量B) = 5219.48kg/h.爐膛膜式水冷壁傳熱系數(shù)計算結(jié)果給出爐膛膜式水冷壁的平均傳熱系數(shù)K. = 536.8kJ/(m2.h°C) 由爐膛熱力計算得到爐膛計算受熱面積H," = 235.7m2。爐膛的總高度h= 21.608m (配風(fēng)裝置的標(biāo)高為0m)。

因此停爐過程中應(yīng)做到：（1）降壓速度不要過快，控制汽包壁溫差在40℃以內(nèi)。（2）停爐過程中，給水溫度不得低于140℃。（3）停爐時為防止汽包壁溫差過大，鍋爐熄火前將水進(jìn)至略高于汽包正常水位，熄火后不必進(jìn)水。（4）為防止鍋爐急劇冷卻，熄火后6～8h內(nèi)應(yīng)關(guān)閉各孔門保持密閉，此后可根據(jù)汽包壁溫差不大于40℃的條件，開啟煙道擋板、引風(fēng)擋板，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。18h后方可啟動引風(fēng)機進(jìn)行通風(fēng)。

中正低氮循環(huán)流化床鍋爐保留了傳統(tǒng)循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放，黃南鍋爐廠家700萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐。

黃南鍋爐廠家700萬大卡導(dǎo)熱油鍋爐，4噸的WNS系列冷凝式燃?xì)忮仩t設(shè)備的選擇不僅關(guān)系到燃料投入成本，產(chǎn)品在市場上的競爭能力(價格)，而且還直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。經(jīng)過改革后，本廠鍋爐一年來運行良好，達(dá)到了預(yù)期節(jié)能降耗的目的。改制后的玉祁酒業(yè)年生產(chǎn)黃酒2.5萬噸左右，白酒3000噸，大大提高了生產(chǎn)效率。