YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎(chǔ)開發(fā)的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫?zé)嵩矗瑸榧徔椘髽I(yè)染色、烘干、漿紗、印染等工序?qū)崿F(xiàn)高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進的油溫、油壓控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業(yè)的實際使用需求。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作，鄂州鍋爐廠家240萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

針對聯(lián)華染整生產(chǎn)線的實際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環(huán)保型燃?xì)庹羝仩t，并量身定制了科學(xué)高效的鍋爐系統(tǒng)，通過在鍋爐煙道尾部配置節(jié)能設(shè)備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上。同時，此系列燃?xì)忮仩t本體的前后墻全部采用膜式結(jié)構(gòu)，高溫區(qū)對流管防顫緊固件的使用，杜絕了對流管束管口的斷裂問題，大大提高鍋爐使用壽命。此外，大容積的爐膛設(shè)計結(jié)合先進的低氮燃燒機，保證鍋爐煙氣排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合嚴(yán)苛的環(huán)保要求，并確保生產(chǎn)線上蒸汽供應(yīng)的穩(wěn)定高效。

制造與檢驗嚴(yán)格把關(guān)：鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐制造過程中設(shè)立七個工序停止點，由不同的七位責(zé)任師分別把關(guān)，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。

余熱回收其它影響因素：余熱回收器受熱面的磨損問題，將余熱回收器管排設(shè)計成膜式管排(或 H 型管排)，這種結(jié)構(gòu)迫使煙氣流動趨于層流，管排間沒有煙氣擾動，在同樣煙速下，與螺旋肋片式和光管式相比較是最不易磨損的受熱面布置形式。而且由于每個煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。因此，管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動比較弱，緩解了飛灰對省煤器的磨損。另外，煙氣流速對受熱面的磨損影響最大，布置受熱面時煙氣流速不宜過大，設(shè)計時通過調(diào)整管排橫向截距，來改變受熱面的煙速，可有效避免余熱回收器管排的磨損問題。

鄂州鍋爐廠家240萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，工業(yè)鍋爐在我國工業(yè)以及國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中都發(fā)揮了重要的作用，因此對鍋爐進行節(jié)能減排研究意義重大。提高對資源的利用效率，實現(xiàn)節(jié)能減排，是現(xiàn)階段我國工業(yè)鍋爐使用過程中所面臨的重點挑戰(zhàn)。

我公司業(yè)務(wù)人員將帶您參觀我們裝備精良的生產(chǎn)車間、集聚高級研發(fā)人才的技術(shù)中心，全程為您答疑解惑，讓您了解我們一流的制造生產(chǎn)線，見證我們雄厚的研發(fā)實力，確保您安心、放心的選擇，鄂州鍋爐廠家240萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。