YQW系列臥式導(dǎo)熱油爐(YQW-6000Q)。此款鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱，具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能夠精密地控制工作溫度。為提高鍋爐熱效率，YQW系列鍋爐本體采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，選配先進(jìn)的燃燒裝置，確保充分燃燒同時爐體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，外用不銹鋼板，有效降低散熱損失此外，中正鍋爐還為其在鍋爐尾部配置了節(jié)能裝置，通過高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫瑢崿F(xiàn)節(jié)能降耗和減排。

葫蘆島鍋爐廠家600萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，中正鍋爐自主研發(fā)50多項專利設(shè)備，獨創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并且全過程嚴(yán)控鍋爐質(zhì)量，使每一個產(chǎn)品都成為中正鍋爐凝結(jié)匠心之作。

制藥需要用大量的工業(yè)蒸汽和純蒸汽對原材料、器械和設(shè)備進(jìn)行高溫滅菌。伴隨著工業(yè)蒸汽和純蒸汽的使用，會有大量的高溫低壓的蒸汽凝結(jié)水，這部分高溫冷凝水在一般情況下，都是通過疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是，通過疏水閥排放的這部分蒸汽凝結(jié)水處于汽水混合物狀態(tài)，仍然具有很高的熱量，溫度都在80 ℃左右，直接排放，使得這部分熱量白白浪費，同時也對周圍環(huán)境造成污染。因此節(jié)能成為該行業(yè)的主題。

循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)選用高強、耐磨、耐熱、熱震穩(wěn)定性好的耐磨耐火材料,在設(shè)計、運行、檢修等方面應(yīng)符合電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術(shù)條件》的規(guī)定。雖然原有的普通鋁酸鈣結(jié)合的澆注料無法滿足循環(huán)流化床鍋爐苛刻的運行要求,但是純鋁酸鈣水泥結(jié)合的致密耐磨澆注料，是目前大多數(shù)循環(huán)流化床鍋爐的首選爐襯材料”,本設(shè)計爐膛內(nèi)耐磨耐火澆注料也采用純鋁酸鈣水泥結(jié)合的致密耐磨澆注料。另外，以水玻璃為結(jié)合劑配制的不定形耐火材料具有中、高溫強度損失少,熱穩(wěn)定性、耐磨性和耐酸、堿腐蝕性較好的特點，本設(shè)計的旋風(fēng)分離器、回料器和煙道均采用水玻璃剛玉。

停爐6h內(nèi)，因爐墻散熱和煙囪仍然存在引風(fēng)能力，冷空氣從煙、風(fēng)爐門、擋板及爐管穿墻等不嚴(yán)密處漏入爐膛，吸收熱量成為熱空氣后從排囪排出。所以，即使是關(guān)閉所有煙、風(fēng)爐門擋板，汽包壓力仍然是在慢慢下降。停爐6h后，汽包壓力已降至很低水平，即使啟動引風(fēng)機通風(fēng)和加強上水、放水加快冷卻，汽包的熱應(yīng)力也較小，而且此時因汽包壓力很低，其兩者疊加的折算應(yīng)力也較小，已不會對汽包的安全構(gòu)成威脅。

某食品公司主要生產(chǎn)雪餅、仙貝、大米餅等米果產(chǎn)品。由于生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是工廠的主要能源之一，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過，截至目前，在鄭鍋近500臺應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中，確實存在較特殊的食品廠工藝用途，但是設(shè)計壓力最高也并并未超過25公斤，葫蘆島鍋爐廠家600萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

中正鍋爐在天津集中供暖市場擁有豐富的項目經(jīng)驗，與多個區(qū)域的供熱中心都有密切合作，這也讓我們更放心把“煤改氣”項目交給中正鍋爐。中正出品的熱水鍋爐自投入運行以來，一直都運行穩(wěn)定，熱效率高，為我們供熱中心節(jié)約了大筆燃料，降低能耗，環(huán)保效果顯著，葫蘆島鍋爐廠家600萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。