300萬大卡的燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐。這款鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用縮口盤管,可以有效地保護鍋爐端部的爐墻,再加上配有先進的燃燒裝置,可實現(xiàn)低壓高溫供熱,日喀則鍋爐廠家1000萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
中正鍋爐公司經(jīng)過長時間的生產(chǎn)實踐,培養(yǎng)和造就了-批管理水平高、綜合素質(zhì)優(yōu)秀的職工隊伍,操作技能經(jīng)驗豐富,積累了先進的生產(chǎn)項目產(chǎn)品的管理經(jīng)驗,并擁有一批過硬的產(chǎn)品研制開發(fā)和經(jīng)營人員,因此,中正具備較強的新產(chǎn)品開發(fā)能力和新技術(shù)應(yīng)用能力,為實施項目提供了有力的技術(shù)支撐和技術(shù)人才資源保障,日喀則鍋爐廠家1000萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

南開區(qū)天拖熱源廠煤改氣項目。天拖廠四周均為待建空地,項目計劃拆除原有3臺58MW、2臺29MW燃煤熱水鍋爐以及3臺14MW蒸汽鍋爐,在現(xiàn)有鍋爐房西側(cè)新建燃?xì)忮仩t房,安裝10臺29MW的燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備,供暖面積維持350萬平方不變。中正通過激烈的招標(biāo)競選活動,憑借先進技術(shù)和在鍋爐行業(yè)的實力保障為天拖熱源廠提供5臺29MW的燃?xì)鉄崴仩t(SZS29-1.6/130/70-Q)。
空氣預(yù)熱器按傳熱方式可分為三大類,即導(dǎo)熱式、再生式和熱管式。常用的管式空氣預(yù)熱器屬于熱導(dǎo)式,熱量連續(xù)地通過,避免從煙氣傳給空氣。管式空氣預(yù)熱器通常制作成管箱結(jié)構(gòu)。在再生式空氣預(yù)熱器中,煙氣和空氣是相互交替地流過受熱面,當(dāng)煙氣與受熱面壁面接觸時,熱量從煙氣傳給受熱面,并積蓄起來,然后當(dāng)空氣流過受熱壁時,再把熱量傳給空氣。熱管式空氣預(yù)熱器主要是通過熱管內(nèi)的液體的蒸發(fā)一凝結(jié)循環(huán),將熱量從熱管的熱段(煙氣側(cè))傳給冷端(空氣側(cè))。目前,國產(chǎn)50~ 150MW等級的大型循環(huán)流化床鍋爐普遍采用臥式布置的管式空氣預(yù)熱器。
熄火的預(yù)防措施:對于燃油鍋爐,應(yīng)盡量減少燃油運輸、儲存及裝卸各環(huán)節(jié)中進水的可能性。油罐應(yīng)有脫水設(shè)施并定期脫水。在任何情況下,都應(yīng)保證供油的安全。對供應(yīng)油品進行驗收和化驗,確切掌握油種的變化。當(dāng)油種的變化較大時,需要對來油品種和油罐原儲存品種進行混油試驗,確定能否同罐儲存,防止密度和粘度相差懸殊的油品混合后分解出大量的不溶物質(zhì),堵塞供油管道。對于燃?xì)忮仩t,運行中要嚴(yán)密監(jiān)視供氣壓力的變化,及時處理供氣壓力出現(xiàn)的異常情況,保證供氣壓力處于正常范圍。要經(jīng)常了解、檢驗燃?xì)獾某煞郑?dāng)燃?xì)獬煞肿兓^大時,對鍋爐運行采取必要的調(diào)整措施。

酒廠發(fā)酵、蒸餾等工藝需要蒸汽量比較大,搞好鍋爐的節(jié)煤改造非常重要,因為它直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。如果企業(yè)中再加上供暖、洗浴用熱,蒸汽用量會更大。為了減少口子酒的煤耗,增加經(jīng)濟效益,中正對燃煤鍋爐的給風(fēng)、給水等工藝進行了局部改進,提高鍋爐給風(fēng)、給水溫度,降低噸煤產(chǎn)汽的成本。
日喀則鍋爐廠家1000萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐,實施鍋爐煤改氣工程后,經(jīng)監(jiān)測,燃?xì)忮仩t廢氣中二氧化硫、氮氧化物、煙塵等指標(biāo)都符合《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)中特別排放限值要求。






