中正鍋爐研發(fā)的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐不僅采用注入式強制循環(huán)系統(tǒng)。可實現(xiàn)低壓高溫供熱，還配有余熱回收裝置，通過高溫煙氣的余熱回收利用，提高了鍋爐的綜合熱效率。經(jīng)過一段時間的使用，中正導(dǎo)熱油鍋爐不僅運行穩(wěn)定，安全裝置完善，而且高效節(jié)能的優(yōu)勢顯著。

中正鍋爐不但引進了先進的工藝設(shè)備，而且創(chuàng)立了下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化等工藝標準，滿足客戶對鍋爐質(zhì)量、性能的追求。從鍋爐生產(chǎn)到裝車，中正鍋爐設(shè)立七個工序停止點，全部由不同責任師嚴格把關(guān)，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

工業(yè)鍋爐是醫(yī)院后勤保障的重要設(shè)備之一，同時也是耗能大戶。醫(yī)院的衛(wèi)生熱水以及采暖工程主要由熱水鍋爐完成；蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽主要用于供應(yīng)室消毒、洗衣房消毒干燥、食堂炊事、外科樓的空調(diào)除濕等。傳統(tǒng)的工業(yè)鍋爐系統(tǒng)缺少基本的監(jiān)測與自動控制系統(tǒng)，無法對設(shè)備運行狀況進行實時監(jiān)控；無法根據(jù)實際需求變化及時調(diào)整熱源，造成了能源的損失。對工業(yè)鍋爐進行節(jié)能技術(shù)改造，引進自動化程度高的工業(yè)鍋爐，不但可以有效降低鍋爐尾氣排放，同時還能快速降低經(jīng)濟成本，杭州鍋爐廠家1200萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

空氣預(yù)熱器、風道和擋板的嚴密性試驗檢查其是否嚴密，一般采用正壓法，具體步驟如下:1、用上述的負壓試驗方法試驗完畢后，適當調(diào)整引風機擋板，使爐膛保持10~20Pa的負壓。2、將送風機入口擋板及各風門全部關(guān)閉，起動送風機，待其達到正常轉(zhuǎn)速時，記錄電動機的電流，然后緩慢開大送風機入口檔板，觀察電動機的電流變化情況。如果此時電動機電流與送風機空轉(zhuǎn)時的電流相等或接近時，則表明自送風機至空氣預(yù)熱器直至各風門嚴密不漏:如果電動機的電流增大，則說明這個區(qū)域有不嚴密的漏風處。此時，應(yīng)該對全系統(tǒng)進行全面檢查，將漏風之處均應(yīng)劃上記號，待試驗結(jié)后，徹底消除。

中正燃油/燃氣蒸汽鍋爐采用大爐膛設(shè)計，燃料燃燒充分，且具備充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)蒸汽。同時，節(jié)能環(huán)保效果顯著，能輕松實現(xiàn)NOx的超低排放，杭州鍋爐廠家1200萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

在制藥行業(yè)，眾所周知，蒸汽是制藥公司生產(chǎn)所需要的重要能源之一，幾乎生產(chǎn)中的加熱、濃縮、干燥、包括熱交換、采暖都要用到蒸汽。中正鍋爐生產(chǎn)的冷凝式燃氣蒸汽鍋爐在制藥工藝配套中不僅能夠產(chǎn)生高溫飽和蒸汽，而且可根據(jù)對蒸汽的需求量來進行多檔位調(diào)節(jié)，滿足制藥流程工藝中的不同蒸汽量的需要，杭州鍋爐廠家1200萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

中正企業(yè)提供的低氮燃氣鍋爐經(jīng)一段時間的運行后其各方面的性能都十分令我們滿意，燃料燃燒充分，熱效率很高而且其煙氣排放經(jīng)檢測完全符合國家規(guī)定。我們之后有需要還會選擇與中正鍋爐合作。NOx排放可低至30mg/Nm3。此款燃氣鍋爐既滿足同源制藥的生產(chǎn)線需求，又符合國家嚴格的環(huán)保規(guī)定。