中正YQW系列導熱油鍋爐憑借在產品質量、性能和環保效果等方面的優勢引起了東材科技的注意，此系列導熱油鍋爐的焊接工藝先進，焊縫均經過X射線實時成像和100%水壓試驗，杜絕不合格焊縫進入生產線鍋爐本體采用三回程圓盤管結構，受熱面充足，搭配爐體尾部的節能裝置可確保熱效率高達95%以上先進的燃燒裝置，可實現NOx的低排放，宿州鍋爐廠家2000萬大卡燃煤導熱油鍋爐。
中正鍋爐公司始終堅持“源頭消減、過程控制、資源綜合利用和必要的未端治理”的清潔生產方針以淘汰落后及節能降耗、清潔生產和資源的循環利用為重點:以強化能源基礎管理、推進節能減排技術改造及淘汰落后裝備、深化能源循環利用為措施，緊緊依靠技術創新、管理創新，突出節能技術、節能工藝的應用與開發，實現企業的可持續發展。
宿州鍋爐廠家2000萬大卡燃煤導熱油鍋爐，為了節約鍋爐的運行成本，2016年，五谷春酒業在中正訂制了1臺6噸WNS系列冷凝式燃氣鍋爐（WNS6-1.25-Q）。WNS系列爐性運行自動化，第一回程，燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱；第二回程，燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚轉向進入螺紋煙管管束區；第三回程，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進入光管管束區，隨后經后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。鍋爐熱效率高達98%，實現超低NOx排放，為五谷春酒業既實現節能又能達到環保要求，現五谷春酒業年生產能力達3.2萬噸。
管殼式換熱器仍然是當今應用最廣泛的換熱設備，其可靠性和可能性己被充分證明。特別是在較高參數的工況條件下，管殼式更顯示其獨有的長處。目前各國在提高該類換熱器性能所開展的研究主要是強化傳熱，適應高參數和各類有腐蝕介質的耐腐材料以及為大型化的發展所作的結構改進，宿州鍋爐廠家2000萬大卡燃煤導熱油鍋爐。
中正生物質鍋爐根據不同的燃料特性合理設計結構，保證燃料的充分燃燒；解決了結灰、結焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問題。
在服裝印染過程中，熱定型、染色、烘干等工序都需要鍋爐提供的穩定蒸汽熱源。SZS系列燃氣鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結構配合大爐膛設計，確保燃料充分燃燒同時，先進的低氮燃燒機為實現NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，輕松應對環保新規。
根據不同地區的環保要求，中正鍋爐尾部配置不同組合的節能設備。根據客戶的實際需求，在控制系統設計時，分別選用DCSPLC、鼓引風機變頻控制等不同的控制方案。
