臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-7000Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，爐體尾部配置的余熱鍋爐、節(jié)能器等裝置可以大大減少熱能的損失，熱效率可高達95%以上配有先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/Nm3且鍋爐運行可實現(xiàn)全自動化控制，對于燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均可自動調節(jié)，保證鍋爐安全運行。

中正鍋爐裝配模具化：克服或減少影響產(chǎn)品質量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯，保證產(chǎn)品整齊劃一。

周口鍋爐廠家240萬大卡燃氣導熱油鍋爐，制藥需要用大量的工業(yè)蒸汽和純蒸汽對原材料、器械和設備進行高溫滅菌。伴隨著工業(yè)蒸汽和純蒸汽的使用，會有大量的高溫低壓的蒸汽凝結水，這部分高溫冷凝水在一般情況下，都是通過疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是，通過疏水閥排放的這部分蒸汽凝結水處于汽水混合物狀態(tài)，仍然具有很高的熱量，溫度都在80 ℃左右，直接排放，使得這部分熱量白白浪費，同時也對周圍環(huán)境造成污染。因此節(jié)能成為該行業(yè)的主題。

周口鍋爐廠家240萬大卡燃氣導熱油鍋爐，中正鍋爐根據(jù)不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件。同時鍋爐尾部配置相應的冷凝器、節(jié)能器等節(jié)能設備，有效提升熱效率。在符合GB標準要求的前提下，增設了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故。

煙氣的特性分析：天然氣成分絕大部分為烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高，分析表明，排煙中可利用的熱能中，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當大。每1m3天然氣燃燒后可以產(chǎn)生1. 55 kg水蒸氣，具有可觀的汽化潛熱，大約為3 700 kJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸氣仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。因此傳統(tǒng)的天然氣鍋爐理論熱效率一般只能達到95%左右，利用冷凝式換熱器只要把煙氣溫度降到煙氣露點溫度以下，就可回收煙氣中的顯熱和水蒸氣的凝結潛熱，按低位發(fā)熱量為基準計算，天然氣鍋爐熱效率可達到和超過110%。

如今，各省市致力于做好生態(tài)環(huán)保、促進企業(yè)節(jié)能降耗、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，使得建材行業(yè)中傳統(tǒng)的高能耗，高污染的企業(yè)必須轉變發(fā)展策略，需要引進新節(jié)能技術，采用先進的節(jié)能新工藝和新設備，發(fā)展綠色建材。除了應該在自身生產(chǎn)的材料中下環(huán)保的功夫外，建材行業(yè)還需要避免諸多外因產(chǎn)生的污染，鍋爐就是其中之一。工業(yè)鍋爐業(yè)主多集中于鋼鐵、建材、化工、城市供暖等行業(yè)，建材行業(yè)是真正的耗能大戶，同時也是污染大戶。因此，建材行業(yè)必須加速推進節(jié)能減排，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，促進生態(tài)文明建設，周口鍋爐廠家240萬大卡燃氣導熱油鍋爐。

此次，我們公司與中正鍋爐的合作十分愉快，從鍋爐系統(tǒng)的方案設計，到鍋爐的制造、安裝、調試，一切都進展順利。希望中正鍋爐能夠繼續(xù)設計制造出更為高效環(huán)保的鍋爐設備，積極為全球的環(huán)保事業(yè)貢獻智慧。

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