中山鍋爐廠家1400萬大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐，中正導(dǎo)熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割機(jī)圓盤管的制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進(jìn)行X實時成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤管生產(chǎn)線，并在鍋爐完成制造后，進(jìn)行嚴(yán)格的整體驗收。

中正鍋爐公司始終堅持“源頭消減、過程控制、資源綜合利用和必要的未端治理”的清潔生產(chǎn)方針以淘汰落后及節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)和資源的循環(huán)利用為重點:以強(qiáng)化能源基礎(chǔ)管理、推進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)改造及淘汰落后裝備、深化能源循環(huán)利用為措施，緊緊依靠技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，突出節(jié)能技術(shù)、節(jié)能工藝的應(yīng)用與開發(fā)，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

中山鍋爐廠家1400萬大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐，天津市河北區(qū)人民政府的集中供熱中心此次榮耀中標(biāo)的中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t，配合清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，確保充分燃燒的同時，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m3，減少了對環(huán)境的污染。此外，全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)的燃燒室具有良好的氣密性，減少熱損失，配合鍋爐煙道尾部加設(shè)的節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)，真正做到了節(jié)能減排。

蒸汽烘爐:就是采用蒸汽通入被烘鍋爐的水冷壁管中，以些來加熱爐墻，達(dá)到烘爐的目的。優(yōu)點受熱面均勻加熱，使?fàn)t墻各部分均勻受熱，因此烘爐質(zhì)量較好。

WNS系列燃?xì)忮仩t本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管，有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設(shè)的冷凝器等節(jié)能裝置，可使排煙溫度降至60℃，熱效率高達(dá)98%以上，已達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。

在服裝印染過程中，熱定型、染色、烘干等工序都需要鍋爐提供的穩(wěn)定蒸汽熱源。SZS系列燃?xì)忮仩t本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結(jié)構(gòu)配合大爐膛設(shè)計，確保燃料充分燃燒同時，先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)為實現(xiàn)NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，輕松應(yīng)對環(huán)保新規(guī)。

根據(jù)用戶對產(chǎn)能、原料、投資成本預(yù)算的需求，我們公司技術(shù)中心專業(yè)工程師團(tuán)隊將個性化資源整合，為客戶量身定制適合的、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計方案，確保客戶獲得有效價值，中山鍋爐廠家1400萬大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐。

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