中山鍋爐廠家1400萬大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐
2020-06-27 05:55:51 作者:中正導(dǎo)熱油鍋爐
中山鍋爐廠家1400萬大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐,中正導(dǎo)熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。中山鍋爐廠家1400萬大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐,天津市河北區(qū)人民政府的集中供熱中心此次榮耀中標(biāo)的中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t,配合清潔能源天然氣的使用,配合大爐膛空間和先進(jìn)的低氮燃燒機(jī),確保充分燃燒的同時,實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m3,減少了對環(huán)境的污染。根據(jù)用戶對產(chǎn)能、原料、投資成本預(yù)算的需求,我們公司技術(shù)中心專業(yè)工程師團(tuán)隊將個性化資源整合,為客戶量身定制適合的、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計方案,確保客戶獲得有效價值,中山鍋爐廠
中山鍋爐廠家1400萬大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐,中正導(dǎo)熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割機(jī)圓盤管的制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線,一次成形,無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面,鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝,同時對焊縫進(jìn)行X實時成像,杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤管生產(chǎn)線,并在鍋爐完成制造后,進(jìn)行嚴(yán)格的整體驗收。
中正鍋爐公司始終堅持“源頭消減、過程控制、資源綜合利用和必要的未端治理”的清潔生產(chǎn)方針以淘汰落后及節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)和資源的循環(huán)利用為重點:以強(qiáng)化能源基礎(chǔ)管理、推進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)改造及淘汰落后裝備、深化能源循環(huán)利用為措施,緊緊依靠技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新,突出節(jié)能技術(shù)、節(jié)能工藝的應(yīng)用與開發(fā),實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

中山鍋爐廠家1400萬大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐,天津市河北區(qū)人民政府的集中供熱中心此次榮耀中標(biāo)的中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t,配合清潔能源天然氣的使用,配合大爐膛空間和先進(jìn)的低氮燃燒機(jī),確保充分燃燒的同時,實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m3,減少了對環(huán)境的污染。此外,全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)的燃燒室具有良好的氣密性,減少熱損失,配合鍋爐煙道尾部加設(shè)的節(jié)能設(shè)備,熱效率可高達(dá)98%以上,優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn),真正做到了節(jié)能減排。
蒸汽烘爐:就是采用蒸汽通入被烘鍋爐的水冷壁管中,以些來加熱爐墻,達(dá)到烘爐的目的。優(yōu)點受熱面均勻加熱,使?fàn)t墻各部分均勻受熱,因此烘爐質(zhì)量較好。
WNS系列燃?xì)忮仩t本體采用的大直徑波紋爐膽和螺紋煙管,有效提高了鍋爐的熱效率。煙道尾部增設(shè)的冷凝器等節(jié)能裝置,可使排煙溫度降至60℃,熱效率高達(dá)98%以上,已達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。
在服裝印染過程中,熱定型、染色、烘干等工序都需要鍋爐提供的穩(wěn)定蒸汽熱源。SZS系列燃?xì)忮仩t本體為雙鍋筒、縱置式布置,全膜式壁結(jié)構(gòu)配合大爐膛設(shè)計,確保燃料充分燃燒同時,先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)為實現(xiàn)NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障,輕松應(yīng)對環(huán)保新規(guī)。

根據(jù)用戶對產(chǎn)能、原料、投資成本預(yù)算的需求,我們公司技術(shù)中心專業(yè)工程師團(tuán)隊將個性化資源整合,為客戶量身定制適合的、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計方案,確保客戶獲得有效價值,中山鍋爐廠家1400萬大卡燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐。


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